提高 PTFE 特氟龙网格带的使用寿命
发布时间: 2024-10-14 浏览量: 100
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随着光伏建筑一体化（BIPV）的不断发展，光伏组件越来越多的应用到日常生活和工业生产中。其中，焊接是光伏组件工艺过程中的重要工序。电池片和焊条由焊接机放置到传送带上，再由焊带传送到焊接工位。焊接工位按照预先设定的工艺参数进行焊接作业，实现光伏电池片与焊条的自动焊接，并在这样的循环传送中将光伏电池片串联起来。焊接好的电池串经过串并联、框架封装等工序后，就成为用于光伏电站建设的光伏组件。
但由于串焊机长期工作，串焊带内会残留很多杂物、残渣、灰尘等，这样很容易造成串焊带出现隐性裂纹、碎片、划伤等问题。一方面串焊机的串焊带会被焊剂腐蚀、鼓包，造成串焊带偏移、焊错，影响光伏组件成品的质量。
综上所述，串焊带的质量和保养在光伏组件生产中起着尤为重要的作用，因此我们需要从这两方面入手来提高光伏组件的生产效率。
首先，我们需要提高输送带的质量，这里我们称之为“串焊带”，输送带是用来输送太阳能电池板的，太阳能电池板通过输送带上的真空孔被固定在输送带上。我们通过将两层 PTFE 玻璃布压合在一起来制作皮带，我们可以创建一条厚度均匀的皮带，这意味着接头厚度与皮带其余部分相同。其实压合工艺在我们这个行业很常见，但 Scifluo 的皮带不是用这种普通的压合工艺制作的。我们从两个方面提高质量：材料和机器。从材料方面来看，皮带在高速运转，太阳能电池片将不断放置在皮带上，这就要求皮带具有坚固的基材和耐磨表面，由于皮带将高速运转，Scifluo 从基本基材提高了 PTFE 涂层玻璃布材料的强度，并修改了 PTFE 涂层以提高表面的耐磨性和耐化学性，增强以增加皮带的使用寿命。除了这些基本方面之外，压合和分切的进一步加工也很重要，我们改进了压合机，以增加两层材料的结合强度，同时使压合后材料的表面尽可能保持平整，然后我们将皮带分切成所需的尺寸，我们的分切机也得到了改进，以确保皮带持续笔直运行。
